PCB電路板上的絲印符號(hào)是基于文本的關(guān)鍵信息標(biāo)識(shí)，主要用于輔助裝配、維修及信息追溯，包含以下核心內(nèi)容及特點(diǎn)：

一、絲印符號(hào)的主要類(lèi)型及含義

1. 元器件標(biāo)識(shí)（字母+數(shù)字組合）

   • 字母代表元件類(lèi)型：如 R（電阻，R107）、C（電容，C118）、Q（三極管，Q102）、D（二極管，D202）、U（芯片/集成電路）、L（電感）、Y（晶振）、J（跳線）等。
   • 數(shù)字代表位置/功能：數(shù)字通常分為兩部分，前半部分標(biāo)識(shí)電路功能模塊（如“10”代表第10個(gè)功能電路），后半部分為該模塊內(nèi)的序號(hào)（如“R107”指第10模塊的第7個(gè)電阻）。

2. 極性與方向標(biāo)記

   • 極性元件：二極管、電解電容等需標(biāo)注正負(fù)極，如“+”表示正極，陰影或“-”表示負(fù)極；IC引腳1常用圓點(diǎn)、三角形或缺角標(biāo)記。
   • 方向指示：字符排列遵循“從左到右、從下往上”原則，確保裝配時(shí)方向統(tǒng)一。

3. 輔助信息標(biāo)識(shí)

   • 板級(jí)信息：板名、版本號(hào)（如V1.0）、日期代碼、公司LOGO、防靜電標(biāo)識(shí)（ESD）、條形碼/二維碼（追溯用）。
   • 制造標(biāo)記：廠家信息、警告符號(hào)（如高壓警示）、安裝孔位號(hào)（H1、H2等）。

二、絲印設(shè)計(jì)的關(guān)鍵規(guī)范

1. 可讀性要求

   • 字高與線寬：字高通常≥0.6mm（25mil），線寬≥0.1mm（4mil）；銅厚較厚時(shí)（如70μm）需增大至字高45mil、線寬6mil，避免字符模糊或殘缺。
   • 顏色匹配：常用白色油墨，阻焊為黑色/綠色時(shí)需用白色字符以保證對(duì)比度，特殊情況可用黃色、紅色。

2. 位置與間距

   • 避焊盤(pán)與過(guò)孔：絲印需距焊盤(pán)3-6mil，避免覆蓋焊盤(pán)影響焊接；禁止印在過(guò)孔或鉆孔上，防止字符殘缺。
   • 防重疊：字符間距需≥5mil，避免重疊或模糊，底層字符需鏡像處理以保證正讀。

3. 工藝適配

   • 油墨特性：采用非導(dǎo)電油墨，需固化處理確保附著力；批量生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)需求隱藏部分絲印（如僅保留關(guān)鍵位號(hào)）。

三、絲印的核心作用

1. 裝配指導(dǎo)：通過(guò)位號(hào)（如R107、C118）明確元器件安裝位置，輔助SMT貼片或手工焊接。
2. 維修定位：故障排查時(shí)，通過(guò)絲印快速對(duì)應(yīng)元器件與電路原理圖，縮短維修時(shí)間。
3. 信息追溯：包含版本號(hào)、生產(chǎn)日期、廠商標(biāo)識(shí)等，便于生產(chǎn)管理和產(chǎn)品生命周期追溯。

四、常見(jiàn)問(wèn)題與注意事項(xiàng)

• 字符模糊/缺失：多因線寬過(guò)小（<4mil）、字高不足或銅厚過(guò)高導(dǎo)致，設(shè)計(jì)時(shí)需按工藝能力調(diào)整參數(shù)。
• 極性錯(cuò)誤：未清晰標(biāo)注正負(fù)極（如電解電容、二極管）可能導(dǎo)致短路燒毀，需嚴(yán)格遵循極性標(biāo)記規(guī)范。
• 覆蓋焊盤(pán)：絲印若覆蓋焊盤(pán)會(huì)影響可焊性，設(shè)計(jì)時(shí)需預(yù)留安全間距（3-6mil）。

通過(guò)規(guī)范的絲印設(shè)計(jì)，可顯著提升PCB電路板的可制造性、可維修性及信息清晰度，是電子生產(chǎn)中不可或缺的環(huán)節(jié)。歡迎聯(lián)系18681495413，為您提供專(zhuān)業(yè)技術(shù)支持。